在这种极端环境下生产的PE光学保护膜连毛病都挑不出来

所谓极端环境，并不是平常的酷热或酷寒。极端环境在现代工业生产中，多形容生产车间的严厉到了极致。而如今车间也有了一个名词一现代化生产车间，它是指里边数控车床、机床等大中型产业链机器设备、工人生产作业等一整套现代化的作业。
其中无尘车间也叫洁净车间、清理室，与普通车间不同的是它能将一定室内空间范围内之空气中的尘粒、危害气体、病菌等之沾染物清除，并将房间内之温度、清洁度、房间内工作压力保持恒定，甚至包括气流速度、声震动、照明灯具、静电等控制在某一需要范围内。

     无尘车间都独立配备了一整套空气循环系统和净化系统，是针对一些有超高洁净度要求的产品一保护膜，同样是生产，但无尘车间却是一个新的概念。无尘车间比普通车间要求更严，成本也更高，配套的设备和系统缺一不可，而这一切仅仅是为了保障生产高质量的保护膜

    无尘净化车间洁净度有干级、万级、十万级等，意思就是规定车间内的粒子数不能大于某个值。如万级的标准:大或等于0.5微米的粒子数不得超过350000个，大或等于5微米的粒子数不得超过2000个，而万级的标准则是一般生产光学保护膜的范围。硬件设施达标了，但在动态状况下，病菌及灰尘的最大携带者是工作人员，因此当作业者进到无尘净化车间以前，还得穿过层层洁净系统，包括穿防护服、防护头套鞋套、清洗双手、风淋室等，以去除衣服裤子表层粘附的浮尘颗粒物。
这一整套的洁净措施均是为了保障保护膜在电子产品上的最终应用。好的光学保护膜清晰度、平面度、洁净度十分透净、平整，对各种高端光学产品起到至关重要的作用，同时也影响着顾客对电子产品的第一印象，这也是为什么光学保护膜要严控洁净度的最大原因